得益于该公司及时开展研发工作，开拓新的市场，模具设备的需求减少并没有影响该企业的发展。“在2008年发生金融危机的时候，很多企业都压缩人手、缩减开支，我们不但没有裁员，还加大开发投资力度，将发展重点放在了新兴的智能机械行业。”李长喜表示，目前该公司的订单增长主要就集中在零件加工、电子产品设备上洗衣机压铸模具制作。在目前的IT热之下，电子产品作为更新换代极快的新鲜事物，对生产设备的需求也非常大，科杰及早跟上了这一发展步伐，推出了针对电子产品的单件加工设备，并成为了美国苹果、韩国三星等的设备生产商。李长喜表示，单件加工的产品有的精度还高于模具要求，客户对设备的要求也非常高。“客户会将设备生产出来的产品放大60倍，如果看到有一条小皱纹，都不会收货。”李长喜表示，客户的要求越来越高，企业的技术水平也必须提升。设计洗衣机压铸模具科杰能跟得上IT行业的发展步伐，正是因为有多年科研投入做基础，研发方面做得好，使得企业能快速、精准地应对大公司的生产需求。但她认为，科杰走的科研之路也有一定的不可复制性。“一年投入30个项目只有两个项目成功，都算多的了。太多的投入是付诸东流，不见成绩，不见效用。如果真的要像我们这样投入，很多企业其实不愿意做。

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸;对表面几何形状而言，就是绝 对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言，设计洗衣机压铸模具就是绝 对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝 对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。洗衣机压铸模具制作机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。合肥设计洗衣机压铸模具由于汽车模具是技术型产品和典型的定制产品，尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。如何提高生产效率、缩短开发周期、提高模具技术水平、洗衣机压铸模具制作降低生产成本一直是模具企业面临的难题。

LED在驱动过程中，只有不到30％的能量转化成了光能，大部分的能量转化成了热能，若LED的散热问题没有得到很好的解决，会导致P—N结的温度急速的上升，这样会加速LED的光衰，设计洗衣机压铸模具甚至导致毁灭性的热击穿，故LED需要良好的散热系统，而LED散热器生产模具是提高散热器性能的重要工作之一， LED散热器压铸模具的浇道采用双侧浇道的结构，其LED散热器的成型质量高，且LED散热器压铸模具的使用寿命长，但是这种LED散热器压铸模具生产效率低，铸件生产的质量不稳定，容易产生毛边和交痕。洗衣机压铸模具制作