模具热处理以后表面出現腐蚀生锈伤疤,模具在淬火后容易造成裂痕导致模具损毁,模具在应用过程种造成生锈情况,模具长期置放造成 生锈,全是一个损害情况,压铸模具厂家必须考虑如何预防。
1、模具表面腐蚀斑锈的原因
出現较多的小块共晶碳化物,表明原料机构缩松沒有获得改进,优化解决的目地也就是匀称化机构,成份不同的地区淬火也会造成机构地应力。
2、模具在淬火后容易造成裂痕的原因
球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可导致球化退火机构不匀或球化欠佳。
3、生产制造中模具生锈
模具在应用过程种造成生锈情况,危害生产制造工件的美观水平,乃至会危害到工件的品质应用。造成 模具的生锈关键有二点,一是模具材料要素,二是模具应用环境因素。
4、别的状况生锈
假如产生模芯表面沾有渣类碳化物,造成 了模具生锈,应立即清除;成形原材料中进行析出和溶解形成的碳化物常使模具磨坏或腐蚀,一旦发觉应该马上用湿布擦除。若较难擦除,可蘸少量乙醇湿润后擦除。
一般在模芯内的电镀工艺层虽有益于防锈处理,可是并不彻底合理,有时候腐蚀汽体根据涂层表面的出气孔造成深层腐蚀,防止涂层生锈的方式是勤擦模具。
模具中通快递冷却水易使模具生锈。如将模具制冷到零点下列,空气中的湿气便会在模具表面结为水雾,如不擦除便会生锈。尽管成形过程不会结露,但终止成形后,立刻便会造成冷凝水,生产过程中最 好是不必终止成形,即便 要终止,也应关闭冷却水,并将模具表面擦拭