1、模具的排列和进料方式
合理的产品排列方式和进料方式,不但可以增加一模的穴数,尽管只限于大件铝合金压铸产品,可是一模多穴可以极大的增加产能。
另外,合理的进料方式可以极大的降低后续产量。可以说,一个设计合理的进浇方式,是一个十分可以节省成本的方式。
相反,不科学的进浇方式,通常会导致铝压铸欠料,压铸件产量过多这些缺点的存有。
2、精度要依据客户的要求来决策
追求精度,是压铸公司不懈的追求。可是一样,导向还是必须依据客户的规定来,过高成本费就必须增加,过低则有大批的欠佳。
3、参数的挑选
铝合金压铸模具的参数挑选,将立即危害到压铸件的精度和品质,及其铝合金压铸模具的耐磨损度和使用寿命。压铸件精度规定较高的,参数就必须更为详尽的写在出模通知书里边。
4、线割和热处理
线割和热处理是铝合金压铸模具表面处理很重要的方式,解决的好,能够增加模具的表层强度,增加耐磨损度,增加精度,增加模具的使用寿命。
解决的不太好,那麼铝合金压铸模具就随时可能因而报毁掉。压铸公司损失惨重。