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1、模具的排列和进料方式
有效的商品排列方式和进料方式，不但能够增加一模的穴数，尽管只限于小件铝合金压铸商品，可是一模多穴能够巨大的增加产能。另外，有效的进料方式能够巨大的降低事后产量。可以说，一个设计有效的进浇方式，是一个十分能够节省成本的方式。相反，不科学的进浇方式，通常会导致铝压铸欠料，压铸件产量过多这些缺点的存有。
2、精度要依据客户的要求来决策
追求精度，是压铸公司不懈的追求。可是同样，导向性還是必须依据客户的规定来，过高成本费就必须增加，过低则有大批的欠佳。
3、参数的挑选
铝合金压铸模具的参数挑选，将立即危害到压铸件的精度和品质，及其铝合金压铸模具的耐磨度和寿命。压铸件精度规定较高的，参数就必须更为详尽的写在出模通知单里边。
4、线割和热处理工艺
线割和热处理工艺是铝合金压铸模具表面处理很重要的方式，解决的好，能够增加模具的表层强度，增加耐磨度，增加精度，增加模具的寿命。解决的不好，那麼铝合金压铸模具就随时可能因而报毁掉。压铸公司损失惨重。
