宁波压铸模具厂怎么应对模具损伤

2020-11-12 14:55:50

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1、首先要设计出色的铝合金压铸件结构

铝合金压铸件壁厚尽量均匀，防止产生热节，以减少铝合金压铸模具部分热量集中产生的热疲惫。铝合金压铸件的转角处需有适度的锻造圆角，以防止铝合金压铸模具上有斜角位造成应力产生。铝合金压铸厂可减少许多的欠佳产生。

2、合理的铝合金压铸模具结构设计

1）铝合金压铸模具中各元件需有充足的刚度、强度，以承受压力而不变形。铝合金压铸模具壁厚要充足，才可以减少变形。

2）浇筑系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。

3）恰当挑选各元件的公差配合和表面粗糙度。

4）保持铝合金压铸模具热平衡。

压铸模具

3、规范热处理工艺

根据热处理可更改材料的金相组织，确保必需的强度、强度、高溫下规格稳定性、耐热疲惫特性和材料切削性能。恰当的热处理工艺，才会获得最好的铝合金压铸模具特性，而钢材的特性是遭受淬火温度和時间、制冷速度和淬火温度控制。

4、铝合金压铸生产过程控制

1）温度控制：铝合金压铸模具的预热温度和工作温度；合金浇筑温度，在确保成形优良前提下，用较低的浇筑温度。

2）合理的压铸工艺：比压、填充速度。

3）调节设备的锁模力，使铝合金压铸模具受力均匀。留意清理铝合金压铸模具表面的残削残片，以防合模时这种不必要物使铝合金压铸模具表面受力不均匀，造成变形。

4）对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。

5、模具的维护与保养

1）按时清除应力。

2）按时对铝合金压铸模具检修。