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压铸模和塑料模的构造其实是一样的，应当说，会做塑料模具，就应当会做压铸模具。两者的关键差别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套全是细长的锥度的进料口，进料口的直徑较为小；而压铸模的进料口则较为大，中心进料的锥度进料口的直徑要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直徑在三、四十mm的直圆套筒，这个是塑料模具所沒有的构造。此外，塑料模具和压铸模具在常用的制做钢材是不同的；塑料模具一般都应用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则关键应用3Cr2W8V这种耐热钢。
压铸模具与塑料模具的差别：
1.压铸模具的注入压力大,因而模版规定相对要厚一些,避免 形变
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,必须做分离锥溶解料流的高压力
3.压铸模具模仁不用淬火,由于铝压铸时模腔内溫度超出700度.因此 每成形一次等同于淬火一次.模芯会愈来愈硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52之上.
4.压铸模具一般凹模需要渗氮解决,避免 合金粘模腔.
5.一般压铸模具浸蚀较为大,外表层一般发蓝处理.
6.与注塑模具对比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯导轨滑块)配合空隙要大一些,由于铝压铸全过程的高溫会造成热变形.假如空隙过小会导致模貝卡住.
7.压铸模具的分型面配合规定高些一些,由于合金流通性比塑料好许多 .超高压的料流从分型面飞出去将十分风险
8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气管,压铸模具务必开排气管槽和集渣包(搜集冷料料头);
9.成形不一致,压铸模注入速度更快,一段注入压力.塑胶模具一般分几个注入,保压.
10.压铸模具为两板模(我临时没见过3板压铸模)一次出模,塑胶模不同的产品构造不一样。3板模普遍,出模频次及次序与模具设计相互配合.针对压铸模具一般不选用方顶针,司筒,斜销(高溫及水溶液流通性好)容易卡死造成 模具加工不稳定。
此外，塑料模具和压铸模具在常用的制做钢材是不同的；塑料模具一般都应用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则关键应用3Cr2W8V这种耐热钢。
